Chào mừng đến với trang web của chúng tôi!

Chia sẻ kinh nghiệm vận hành máy hàn điện lạnh

1. các lưu ý đối với hoạt động hàn

Khi hàn, các thao tác cần được thực hiện nghiêm ngặt theo các bước, nếu không, chất lượng hàn sẽ bị ảnh hưởng.

(1) Bề mặt của phụ kiện đường ống được hàn phải sạch hoặc loe.Miệng loe phải nhẵn, tròn, không có gờ và vết nứt, độ dày đồng đều.Đánh bóng các mối nối ống đồng cần hàn bằng giấy nhám, cuối cùng dùng khăn khô lau sạch.Nếu không sẽ ảnh hưởng đến dòng hàn và chất lượng hàn.

(2) Đưa các ống đồng cần hàn chồng lên nhau (chú ý kích thước), và căn chỉnh tâm của hình tròn.

(3) Khi hàn, các chi tiết được hàn phải được làm nóng trước.Đốt nóng phần hàn của ống đồng bằng ngọn lửa, khi nung ống đồng đến màu đỏ tím thì dùng điện cực bạc để hàn.Sau khi ngọn lửa được loại bỏ, vật hàn được dựa vào mối nối hàn, để hàn nóng chảy và chảy vào các bộ phận đồng được hàn.Nhiệt độ sau khi nung có thể phản ánh nhiệt độ qua màu sắc.

(4) Tốt nhất nên sử dụng ngọn lửa mạnh để hàn nhanh, và rút ngắn thời gian hàn càng nhiều càng tốt để tránh tạo ra quá nhiều oxit trong đường ống.Oxit sẽ gây ra bụi bẩn và tắc nghẽn dọc theo bề mặt dòng chảy của môi chất lạnh, thậm chí gây hư hỏng nghiêm trọng cho máy nén.

(5) Khi hàn, khi vật hàn chưa đóng rắn hoàn toàn, tuyệt đối không được lắc hoặc rung ống đồng, nếu không phần vật hàn sẽ có vết nứt và gây rò rỉ.

(6) Đối với hệ thống lạnh chứa đầy R12, không được phép hàn khi chưa thoát chất làm lạnh R12, và không được thực hiện sửa chữa hàn khi hệ thống lạnh vẫn bị rò rỉ, để tránh chất làm lạnh R12 bị độc. do ngọn lửa trần.Phosgene là chất độc đối với cơ thể con người.

11

2. Phương pháp hàn cho các bộ phận khác nhau

(1) Hàn các phụ kiện đường kính pha

Khi hàn các ống đồng có cùng đường kính trong hệ thống lạnh thì sử dụng phương pháp hàn vỏ.Tức là, đường ống hàn được mở rộng thành miệng cốc hoặc miệng chuông, sau đó một đường ống khác được đưa vào.Nếu chèn quá ngắn không chỉ ảnh hưởng đến độ bền, độ kín mà chất thông cống còn dễ chảy vào đường ống, gây nhiễm bẩn hoặc tắc nghẽn;nếu khe hở giữa ống bên trong và ống bên ngoài quá nhỏ, chất trợ dung không thể chảy vào bề mặt ngăn và chỉ có thể hàn với mặt ngoài của bề mặt phân cách.Độ bền rất kém, sẽ bị nứt và rò rỉ khi chịu tác động của lực rung hoặc uốn;Nếu khe hở ăn khớp quá lớn, thông lượng sẽ dễ dàng chảy vào đường ống, gây ô nhiễm hoặc tắc nghẽn.Đồng thời, rò rỉ sẽ gây ra do không đủ từ thông lấp đầy mối hàn, không những chất lượng không tốt mà còn gây lãng phí vật liệu.Vì vậy, việc lựa chọn chiều dài chèn và khe hở giữa hai ống hợp lý là vô cùng quan trọng.

(2) Hàn ống mao dẫn và ống đồng

Khi sửa chữa bộ sấy lọc của hệ thống lạnh, cần hàn ống mao dẫn (ống mao dẫn tiết lưu).Khi hàn mao quản vào máy sấy lọc hoặc các đường ống khác, do đường kính hai ống có sự chênh lệch lớn nên nhiệt dung của ống mao dẫn rất nhỏ, và rất dễ xảy ra hiện tượng quá nhiệt làm tăng độ hạt kim loại của ống mao dẫn. , trở nên giòn và dễ gãy.Để tránh ống mao dẫn quá nhiệt, ngọn lửa hàn khí cần tránh ống mao dẫn và làm cho nó đạt đến nhiệt độ hàn đồng thời với ống dày.Cũng có thể dùng kẹp kim loại để kẹp một tấm đồng dày trên ống mao dẫn nhằm tăng diện tích tản nhiệt thích hợp, tránh hiện tượng quá nhiệt.

(3) Hàn ống mao dẫn và bộ sấy lọc

Độ sâu chèn của ống mao dẫn phải được kiểm soát trong vòng 5-15mm đầu tiên, đầu chèn của ống mao dẫn và bộ sấy bộ lọc phải cách điểm cuối của màn lọc 5 mm và khoảng cách khớp phải là 0,06 ~ 0,15 mm.Phần cuối của ống mao dẫn tốt nhất nên tạo thành một góc 45 ° hình móng ngựa để tránh các phần tử lạ ở lại bề mặt cuối và gây tắc nghẽn.

Khi hai đường kính ống rất khác nhau, bộ sấy lọc cũng có thể được nghiền bằng kẹp ống hoặc vise để làm phẳng đường ống bên ngoài, nhưng không thể ép được ống mao dẫn bên trong (chết).Tức là bạn cho ống mao dẫn vào ống đồng trước rồi dùng kẹp ống siết chặt ở khoảng cách 10 mm so với đầu ống dày.

(4) Hàn ống dẫn chất làm lạnh và ống dẫn máy nén

Chiều sâu của ống môi chất lạnh luồn vào ống phải là 10mm.Nếu nhỏ hơn 10mm, ống dẫn môi chất lạnh sẽ dễ dàng di chuyển ra ngoài trong quá trình gia nhiệt, gây tắc vòi phun.

3. Kiểm tra chất lượng hàn

Để đảm bảo tuyệt đối không có rò rỉ ở chi tiết được hàn, cần tiến hành các kiểm tra cần thiết sau khi hàn.

(1) Kiểm tra xem hiệu suất làm kín của mối hàn có tốt không.Sau khi thêm chất làm lạnh hoặc nitơ để ổn định trong một thời gian nhất định, nó có thể được kiểm tra bằng nước xà phòng hoặc các phương pháp khác.

(2) Khi vận hành tủ lạnh và điều hòa không khí, không được phép có vết nứt (đường nối) ở chỗ hàn do rung động.

(3) Đường ống không được bị tắc do các mảnh vỡ lọt vào trong quá trình hàn, cũng như không được bị ẩm do vận hành không đúng cách.

(4) Khi bộ phận làm lạnh và điều hòa không khí làm việc, bề mặt của chi tiết hàn phải sạch và không có vết dầu.


Thời gian đăng: 23-10-2021