1. Tại sao máy nén phải chạy liên tục ít nhất 5 phút và dừng ít nhất 3 phút sau khi tắt máy trước khi khởi động lại?
Việc dừng máy ít nhất 3 phút sau khi tắt máy trước khi khởi động lại là để loại bỏ sự chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra của máy nén. Bởi vì khi chênh lệch áp suất lớn, mô-men xoắn khởi động của động cơ sẽ tăng lên, khiến dòng điện tăng đến một mức nhất định, bộ bảo vệ sẽ được kích hoạt và máy nén không thể tiếp tục hoạt động.
2. Xác nhận vị trí của chất làm lạnh flo trong máy điều hòa không khí
Nhìn chung, chất làm lạnh có thể được thêm vào ở ba vị trí: dàn ngưng tụ, phía chứa chất lỏng của máy nén và dàn bay hơi.
Khi thêm chất làm lạnh vào bình chứa, lúc hệ thống khởi động, chất làm lạnh dạng lỏng sẽ liên tục tác động vào xi lanh, gây ra hiện tượng sốc chất lỏng trong máy nén, điều này cực kỳ nguy hiểm đến tính mạng và có thể dẫn đến hư hỏng máy nén. Đồng thời, sau khi chất làm lạnh dạng lỏng trực tiếp vào máy nén, nó có thể bám vào đầu nối, gây ra hiện tượng cách điện tức thời và điện áp chịu đựng kém; tình trạng tương tự cũng xảy ra khi thêm chất làm lạnh vào phía dàn bay hơi.
Đối với dàn ngưng tụ, do có thể tích lớn nên nó có thể chứa một lượng môi chất lạnh đủ dùng, và sẽ không có hậu quả bất lợi nào khi khởi động, tốc độ nạp nhanh và an toàn; vì vậy phương pháp nạp môi chất lạnh trực tiếp vào dàn ngưng tụ thường được áp dụng.

3. Công tắc nhiệt và điện trở nhiệt cho biến tần
Các công tắc nhiệt và điện trở nhiệt không liên quan đến hệ thống dây điện của máy nén và không được mắc nối tiếp trực tiếp trong mạch máy nén.
Các công tắc nhiệt điều khiển việc bật/tắt mạch điều khiển máy nén bằng cách cảm biến nhiệt độ của vỏ máy nén.
Điện trở nhiệt là các phần tử có đặc tính nhiệt độ âm, phát ra tín hiệu phản hồi về bộ vi xử lý. Một tập hợp các bảng nhiệt độ và điện trở được nhập sẵn vào bộ vi xử lý. Mỗi giá trị điện trở đo được có thể phản ánh nhiệt độ tương ứng trong máy vi tính. Cuối cùng, hiệu quả điều khiển nhiệt độ được thực hiện.
4. Nhiệt độ cuộn dây động cơ
Điều kiện vận hành phải dưới 127°C ở tải trọng tối đa.
Phương pháp đo: Trong vòng 3 giây sau khi máy nén dừng hoạt động, sử dụng cầu Wheatstone hoặc đồng hồ đo điện trở kỹ thuật số để đo điện trở cuộn dây chính, sau đó tính toán theo công thức sau:
Nhiệt độ cuộn dây t℃=[R2(T1+234.5)/R1]-234.5
R2: điện trở đo được; R1: điện trở cuộn dây khi nguội; T1: nhiệt độ động cơ khi nguội.
Nếu nhiệt độ cuộn dây vượt quá điều kiện sử dụng, có thể xảy ra các lỗi sau:
Tốc độ lão hóa của dây tráng men quấn bị đẩy nhanh (động cơ bị cháy);
Tốc độ lão hóa của vật liệu cách điện bao bọc dây dẫn và giấy cách điện bị đẩy nhanh (tuổi thọ cách điện giảm đi một nửa cho mỗi lần nhiệt độ tăng 10℃);
Dầu bị hư hỏng do quá nhiệt (hiệu suất bôi trơn giảm)
Công ty TNHH Thiết bị làm lạnh Quảng Tây
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Điện thoại/WhatsApp: +8613367611012
Thời gian đăng bài: 22 tháng 10 năm 2024



