1.Khởi động và dừng lần đầu
Trước khi khởi động, cần phải căn chỉnh lại khớp nối. Khi khởi động lần đầu, bạn phải kiểm tra tình trạng hoạt động của tất cả các bộ phận của máy nén và các linh kiện điện.
Các hạng mục kiểm tra như sau:
a. Tắt công tắc nguồn và chọn vị trí thủ công trên công tắc chọn chế độ;
b. Nhấn nút báo động, chuông báo động sẽ kêu; nhấn nút tắt tiếng, báo động sẽ tắt;
c, Nhấn nút sưởi điện và đèn báo sẽ sáng. Sau khi xác nhận rằng máy sưởi điện đang hoạt động, nhấn nút dừng sưởi và đèn báo sưởi sẽ tắt;
d. Nhấn nút khởi động bơm nước, bơm nước sẽ khởi động, đèn báo sáng; nhấn nút dừng bơm nước, bơm nước sẽ dừng và đèn báo tắt;
e. Nhấn nút khởi động của bơm dầu, đèn báo của bơm dầu sáng lên, bơm dầu hoạt động và quay đúng chiều, và chênh lệch áp suất dầu được điều chỉnh đến 0,4~0,6MPa. Lật van bốn chiều hoặc nhấn nút tăng/giảm tải để kiểm tra xem van trượt và thiết bị hiển thị năng lượng có hoạt động bình thường hay không, và kim chỉ mức năng lượng cuối cùng ở vị trí “0”.
Kiểm tra giá trị cài đặt của từng rơle bảo vệ an toàn tự động hoặc chương trình./Giá trị tham chiếu bảo vệ nhiệt độ và áp suất máy nén:
a. Bảo vệ áp suất khí thải cao: áp suất khí thải ≦ 1,57 MPa
b. Bảo vệ quá nhiệt khi phun nhiên liệu: nhiệt độ phun nhiên liệu ≦ 65℃
c. Bảo vệ chênh lệch áp suất dầu thấp: chênh lệch áp suất dầu ≥0,1MPa
d. Bảo vệ chênh lệch áp suất cao trước và sau bộ lọc tinh: chênh lệch áp suất ≤ 0,1 MPa
e. Bảo vệ áp suất hút thấp: cài đặt theo điều kiện làm việc thực tế.
Sau khi kiểm tra các mục trên, bạn có thể bật nó lên.
Các bước để bật máy như sau:
a. Công tắc chọn được bật bằng tay;
b. Mở van ngắt xả của máy nén;
c. Giảm tải máy nén về vị trí “0”, tức là vị trí tải 10%;
d. Khởi động bơm nước làm mát và bơm nước môi chất lạnh để cung cấp nước cho dàn ngưng tụ, bộ làm mát dầu và dàn bay hơi;
e. Khởi động bơm dầu;
f. Sau 30 giây kể từ khi khởi động bơm dầu, chênh lệch giữa áp suất dầu và áp suất đầu ra đạt 0,4~0,6MPa, nhấn nút khởi động máy nén, máy nén khởi động và van điện từ bypass A cũng tự động mở. Sau khi động cơ hoạt động bình thường, van A tự động đóng lại;
g. Quan sát đồng hồ đo áp suất hút, từ từ mở van chặn hút và tăng tải thủ công, chú ý không để áp suất hút quá thấp. Sau khi máy nén hoạt động bình thường, điều chỉnh van điều chỉnh áp suất dầu sao cho chênh lệch áp suất dầu là 0,15~0,3MPa.
h. Kiểm tra xem áp suất và nhiệt độ của từng bộ phận thiết bị, đặc biệt là nhiệt độ của các bộ phận chuyển động, có bình thường hay không. Nếu có bất kỳ sự bất thường nào, hãy dừng máy để kiểm tra.
i. Thời gian vận hành ban đầu không nên quá dài, và máy có thể được tắt trong khoảng nửa giờ. Trình tự tắt máy là: dỡ hàng, dừng máy chính, đóng van ngắt hút, dừng bơm dầu và dừng bơm nước để hoàn tất quá trình khởi động lần đầu. Khi nhấn nút dừng động cơ chính, van điện từ bypass B sẽ tự động mở và van B sẽ tự động đóng lại sau khi tắt máy.
2. Khởi động và tắt máy bình thường
Khởi động bình thườnglànhư sau:
Chọn chế độ khởi động thủ công, quy trình tương tự như lần khởi động đầu tiên.
Chọn chế độ tự động bật nguồn:
1) Mở van xả khí của máy nén, khởi động bơm nước làm mát và bơm nước môi chất lạnh;
2) Nhấn nút khởi động máy nén, sau đó bơm dầu sẽ tự động hoạt động và van điều tiết sẽ tự động trở về vị trí “0”. Sau khi chênh lệch áp suất dầu được thiết lập, động cơ chính sẽ tự động khởi động sau khoảng 15 giây và van điện từ bypass A sẽ tự động mở cùng lúc. Sau khi động cơ hoạt động bình thường, van A sẽ tự động đóng lại;
3) Khi động cơ chính bắt đầu khởi động, van hút chân không cần được mở từ từ cùng lúc, nếu không, độ chân không quá cao sẽ làm tăng độ rung và tiếng ồn của máy.
4) Máy nén sẽ tự động tăng tải lên 100% và chuyển sang trạng thái hoạt động bình thường. Đồng thời, tự động điều chỉnh vị trí tải theo giá trị cài đặt áp suất hoặc giá trị cài đặt nhiệt độ môi chất lạnh.
Quy trình tắt máy thông thường như sau:
Tắt máy thủ công cũng giống như quá trình tắt máy khi khởi động lần đầu.
Công tắc chọn đang ở vị trí tự động:
1) Nhấn nút dừng máy nén, van trượt sẽ tự động trở về vị trí “0”, động cơ chính sẽ tự động dừng, và van điện từ bypass B sẽ tự động mở cùng lúc, bơm dầu sẽ tự động dừng sau một khoảng thời gian trễ, và van B sẽ tự động đóng lại sau khi dừng;
2) Đóng van chặn hút. Nếu van này ngừng hoạt động trong thời gian dài, van chặn xả cũng cần được đóng lại;
3) Tắt công tắc nguồn của máy bơm nước và máy nén khí.
3. Các biện pháp phòng ngừa trong quá trình vận hành
1) Chú ý quan sát áp suất hút và xả, nhiệt độ hút và xả, nhiệt độ dầu và áp suất dầu trong quá trình vận hành máy nén và ghi chép thường xuyên. Đồng hồ đo phải chính xác.
2) Máy nén sẽ tự động dừng do một số cơ chế bảo vệ an toàn trong quá trình hoạt động, và phải tìm ra nguyên nhân gây ra sự cố trước khi có thể khởi động lại. Tuyệt đối không được phép khởi động lại bằng cách thay đổi cài đặt hoặc che giấu lỗi.
3) Khi động cơ chính tắt do mất điện đột ngột, máy nén có thể quay ngược chiều vì van điện từ bypass B không thể mở. Lúc này, cần đóng nhanh van chặn hút để giảm hiện tượng quay ngược chiều.
4) Nếu máy ngừng hoạt động trong thời gian dài vào mùa nhiệt độ thấp, cần xả hết nước trong hệ thống để tránh hư hỏng do đóng băng đối với thiết bị.
5) Nếu khởi động máy vào mùa nhiệt độ thấp, trước tiên hãy bật bơm dầu, sau đó nhấn động cơ để xoay vô lăng nhằm di chuyển khớp nối, giúp dầu tuần hoàn trong máy nén để bôi trơn đầy đủ. Quá trình này phải được thực hiện ở chế độ khởi động thủ công; nếu sử dụng môi chất lạnh Freon, trước khi khởi động máy, hãy bật bộ gia nhiệt dầu để làm nóng dầu bôi trơn, nhiệt độ dầu phải trên 25℃.
6) Nếu thiết bị ngừng hoạt động trong thời gian dài, cần bật bơm dầu khoảng 10 ngày một lần để đảm bảo có dầu bôi trơn trong tất cả các bộ phận của máy nén. Mỗi lần bật bơm dầu trong 10 phút; máy nén được bật một lần mỗi 2 đến 3 tháng, mỗi giờ một lần. Đảm bảo các bộ phận chuyển động không bị kẹt.
7) Trước mỗi lần khởi động, tốt nhất nên xoay máy nén vài vòng để kiểm tra xem máy nén có bị kẹt hay không và để phân phối dầu bôi trơn đều khắp các bộ phận.
Thời gian đăng bài: 22/11/2021