Mức tiêu thụ năng lượng trongkho lạnhCác hoạt động vận hành thường chiếm hơn 70% tổng lượng tiêu thụ năng lượng của các công ty logistics chuỗi cung ứng lạnh, do đó việc tiết kiệm năng lượng trong kho lạnh đặc biệt quan trọng đối với người sử dụng.
Nhìn chung, trong quá trình vận hành thực tế, hệ thống làm lạnh thường xuyên phải chịu đựng điều kiện nhiệt độ thay đổi liên tục. Chỉ thông qua vận hành cẩn thận và điều chỉnh chính xác thiết bị làm lạnh bởi người quản lý kho lạnh, hệ thống mới có thể duy trì trạng thái hoạt động tối ưu, đạt hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.
Ví dụ, khi tỷ lệ nén của phòng đông lạnh hoặcphòng lạnh nổTrong kho lạnh nhiệt độ thấp, khi tỷ lệ nén dưới 8, sau khi nhận hàng, nhiều cơ sở kho lạnh nhiệt độ thấp ngay lập tức khởi động bằng máy nén hai cấp, làm tăng mức tiêu thụ năng lượng. Cách tiếp cận đúng là trước tiên sử dụng máy nén lạnh một cấp. Khi áp suất bay hơi giảm và tỷ lệ nén vượt quá 8, thì chuyển sang làm lạnh bằng máy nén hai cấp. Các chuyên gia trong thị trường điều hòa không khí và điện lạnh cho biết, ngoài ra, các biện pháp khác cũng có thể giảm tiêu thụ năng lượng một cách hiệu quả.
I. Sử dụng kho bãi một cách hợp lý và tập trung lưu trữ hàng hóa trong mùa thấp điểm.
Mức tiêu thụ điện củatủ đông lạnh cỡ lớnCông suất tiêu thụ điện được tính toán dựa trên khả năng làm lạnh của kho lạnh, thường bao gồm hai phần: thứ nhất, công suất làm lạnh cần thiết cho việc làm lạnh và bảo quản hàng hóa; và thứ hai, công suất làm lạnh cần thiết cho chính kho lạnh (tức là cấu trúc bao che) và quản lý vận hành. Chìa khóa để tiết kiệm điện nằm ở tỷ lệ sử dụng kho lạnh. Kho lạnh có tỷ lệ sử dụng thấp sẽ tiêu thụ nhiều công suất làm lạnh hơn và do đó tiêu thụ nhiều điện hơn. Trên thực tế, công suất của động cơ được lựa chọn dựa trên khả năng làm lạnh của máy, có nghĩa là khả năng làm lạnh của kho nhỏ hơn khả năng làm lạnh của thiết bị làm lạnh. Trong mùa thấp điểm, các kho lạnh hoạt động với lượng hàng tồn kho ít hơn, dẫn đến lãng phí năng lượng. Do đó, trong mùa thấp điểm, hàng hóa từ nhiều kho lạnh có thể được gom lại theo nhiệt độ bảo quản để giảm tiêu thụ năng lượng.
II. Thay dầu định kỳ, tẩy cặn và xả khí
Khi có một lớp dầu dày 0,1mm bên trong dàn bay hơi, nhiệt độ bay hơi sẽ giảm 2,5℃ để duy trì nhiệt độ cài đặt, làm tăng mức tiêu thụ điện năng hơn 10%. Khi lớp cặn bám trên thành ống nước trong dàn ngưng tụ đạt đến 1,5mm, nhiệt độ ngưng tụ sẽ tăng 2,8℃, làm tăng mức tiêu thụ điện năng 9,7%. Khi có khí không ngưng tụ trong hệ thống làm lạnh và áp suất riêng phần của chúng đạt 0,196MPa, mức tiêu thụ điện năng sẽ tăng khoảng 18%. Do đó, việc thường xuyên xả dầu, tẩy cặn và xả khí khỏi hệ thống làm lạnh kho lạnh là rất quan trọng.
III. Điều chỉnh đúng cáchdàn bay hơi trong tủ đôngvà rã đông kịp thời
Nhìn chung, cứ mỗi lần tăng 1°C nhiệt độ bay hơi của thiết bị kho lạnh, có thể tiết kiệm được từ 2% đến 2,5% năng lượng. Do đó, với điều kiện quá trình làm lạnh sản phẩm được đáp ứng, nhiệt độ bay hơi có thể được tăng lên tối đa bằng cách điều chỉnh lượng chất lỏng cung cấp. Điện trở nhiệt của lớp băng thường lớn hơn nhiều so với ống thép. Khi độ dày lớp băng vượt quá 10mm, hiệu suất truyền nhiệt giảm hơn 30%. Khi chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài thành ống là 10°C và nhiệt độ kho là -18°C, sau một tháng hoạt động, giá trị hệ số truyền nhiệt K của hệ thống bay hơi chỉ còn khoảng 70% giá trị ban đầu. Khi quạt bay hơi bị đóng băng nghiêm trọng, không chỉ điện trở nhiệt tăng lên mà điện trở luồng khí cũng tăng lên. Trong trường hợp nghiêm trọng, luồng khí có thể không lưu thông được. Do đó, cần phải rã đông bề mặt thiết bị bay hơi kịp thời. Trong các hệ thống làm lạnh của các kho lạnh quy mô lớn và trung bình, phương pháp rã đông bằng amoniac nóng (flo) và rã đông bằng nước thường được sử dụng thay vì rã đông bằng điện tốn nhiều năng lượng. Tuy nhiên, trong các hệ thống làm lạnh Freon nhỏ, rã đông bằng điện có thể được sử dụng để đơn giản hóa đường ống, nhưng công suất gia nhiệt điện phù hợp phải được cấu hình theo lượng nhiệt cần thiết để làm tan lớp băng.
IV. Các yếu tố cần xem xét về tiết kiệm năng lượng cho hệ thống chiếu sáng trong nhà
Hệ thống chiếu sáng kho lạnh cần được thiết kế an toàn, dựa trên nguyên lý khoa học và tính hợp lý, có tính đến việc tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường từ các khía cạnh diện tích, chiều cao và nhiệt độ của kho lạnh. Ánh sáng trong kho lạnh thường tập trung ở khu vực làm việc. Đèn cần được tắt kịp thời để đảm bảo an toàn cho người vận hành, giảm tải nhiệt và tiêu thụ năng lượng của kho. Nên sử dụng các thiết bị chiếu sáng hiệu suất cao, tiêu thụ điện năng thấp và chịu được điện áp cao để giảm tần suất thay thế thiết bị. Hệ thống chiếu sáng LED mang lại nhiều ưu điểm như thân thiện với môi trường, tiết kiệm năng lượng, độ chiếu sáng đồng đều, hiệu suất phát sáng tốt ở nhiệt độ thấp và hiệu suất cung cấp điện cao. Chúng là nguồn sáng mới đầy triển vọng và đại diện cho hướng phát triển tương lai của hệ thống chiếu sáng kho lạnh.
Công ty TNHH Thiết bị Làm lạnh Quảng Tây
Điện thoại/WhatsApp: 008613367611012
Email:info01@coolerfreezerunit.com
Thời gian đăng bài: 10/02/2026