Chuẩn bị vật liệu trước khi lắp đặt
Vật tư thiết bị kho lạnh cần được trang bị theo thiết kế kỹ thuật kho lạnh và danh mục vật tư xây dựng. Các tấm vách kho lạnh, cửa, thiết bị làm lạnh, dàn bay hơi lạnh, hộp điều khiển nhiệt độ bằng vi tính, van giãn nở, ống đồng nối, dây cáp điều khiển, đèn kho, chất trám kín, vật liệu phụ trợ lắp đặt, v.v. cần phải đầy đủ và phải kiểm tra mẫu mã vật tư và phụ kiện.
Lắp đặt tấm panel kho lạnh
Khi lắp ráp toàn bộ kho lạnh, cần có một khoảng trống giữa tường và mái. Sàn kho lạnh phải được lắp đặt phẳng, những chỗ gồ ghề cần được san phẳng bằng vật liệu, và các móc khóa giữa các tấm phải được khóa chặt, đồng thời được bịt kín bằng silicon để đạt được bề mặt phẳng không có khe hở. Sau khi lắp đặt tấm nóc, sàn và tấm đứng của thân kho lạnh, cần phải căn chỉnh và khóa chặt tấm nóc và tấm đứng, tấm đứng và sàn, và tất cả các móc khóa giữa chúng phải được cố định.
Công nghệ lắp đặt thiết bị bay hơi
Khi chọn điểm treo, trước tiên hãy xem xét vị trí tốt nhất để đảm bảo lưu thông không khí, sau đó mới xem xét hướng của cấu trúc nhà kho.
Khoảng cách giữa bộ làm mát và tấm kho phải lớn hơn độ dày của dàn bay hơi.
Tất cả các móc treo của bộ làm mát cần được siết chặt, và các bu lông cũng như các lỗ treo cần được bịt kín bằng chất trám kín để ngăn ngừa cầu nhiệt và rò rỉ khí.
Khi quạt trần quá nặng, hãy sử dụng thanh sắt góc 4 hoặc 5 cạnh làm dầm, và dầm này nên bắc ngang qua một thanh ngang khác và thanh dọc tường để giảm tải trọng.
Công nghệ lắp ráp và cài đặt các thiết bị làm lạnh
Các máy nén bán kín hoặc kín hoàn toàn cần được trang bị bộ tách dầu, và cần thêm một lượng dầu thích hợp vào bộ tách dầu. Khi nhiệt độ bay hơi thấp hơn -15℃, cần lắp đặt bộ tách khí-lỏng và thêm một lượng dầu làm lạnh thích hợp.
Cần lắp đặt đế máy nén khí kèm theo một miếng đệm cao su giảm chấn.
Việc lắp đặt thiết bị cần chừa không gian bảo trì để thuận tiện cho việc quan sát các thiết bị đo và điều chỉnh van.
Đồng hồ đo áp suất cao nên được lắp đặt tại vị trí ba chiều của van chứa chất lỏng.
Nhìn chung, bố cục của căn hộ khá hợp lý và màu sắc đồng nhất.
Cấu trúc lắp đặt của mỗi loại thiết bị phải nhất quán.
Công nghệ lắp đặt đường ống làm lạnh
Việc lựa chọn đường kính ống đồng phải tuân thủ nghiêm ngặt theo kích thước giao diện van hút và van xả của máy nén. Khi dàn ngưng tụ cách máy nén hơn ba mét, đường kính ống cần phải được tăng lên.
Bề mặt hút của dàn ngưng tụ phải được đặt cách tường hơn 400mm, và cửa thoát khí phải được đặt cách vật cản hơn ba mét.
Đường kính đầu vào và đầu ra của bể chứa chất lỏng phải dựa trên đường kính ống xả và đường kính đầu ra chất lỏng được chỉ định trên mẫu thiết bị.
Đường ống hút của máy nén và đường ống hồi của bộ làm mát không khí không được nhỏ hơn kích thước được chỉ định trong mẫu để giảm sức cản bên trong của đường ống bay hơi.
Khi chế tạo trạm điều áp, mỗi ống dẫn chất lỏng ra cần được cưa vát 45 độ và lắp vào đáy, còn ống dẫn chất lỏng vào cần được lắp vào vị trí cách miệng trạm điều áp một phần tư đường kính.
Ống xả và ống hồi lưu cần có độ dốc nhất định. Khi dàn ngưng tụ cao hơn máy nén, ống xả cần được dốc về phía dàn ngưng tụ và cần lắp đặt một vòng đệm chất lỏng tại cửa xả của máy nén để ngăn khí bị nguội và hóa lỏng sau khi tắt máy và chảy ngược về cửa xả áp suất cao, gây ra hiện tượng nén chất lỏng khi khởi động lại.
Cần lắp đặt một đoạn ống hình chữ U ở đầu ra của ống dẫn khí hồi của bộ làm mát không khí. Ống dẫn khí hồi cần dốc về phía máy nén để đảm bảo dầu hồi về trơn tru.
Van tiết lưu giãn nở nên được lắp đặt càng gần bộ làm mát không khí càng tốt, van điện từ nên được lắp đặt theo chiều ngang, thân van phải thẳng đứng và chú ý đến hướng xả chất lỏng.
Nếu cần, hãy lắp thêm bộ lọc vào ống dẫn khí hồi của máy nén để ngăn bụi bẩn trong hệ thống xâm nhập vào máy nén và loại bỏ hơi ẩm trong hệ thống.
Trước khi siết chặt tất cả các đai ốc và đai ốc khóa trong hệ thống làm lạnh, hãy bôi dầu làm lạnh để bôi trơn nhằm tăng cường hiệu quả làm kín. Sau khi siết chặt, lau sạch chúng và khóa các vòng đệm của mỗi cửa.
Bộ cảm biến nhiệt độ của van giãn nở được cố định bằng kẹp kim loại ở vị trí cách cửa ra của dàn bay hơi từ 100mm đến 200mm và được bọc kín bằng lớp cách nhiệt kép.
Sau khi hệ thống làm lạnh được lắp đặt, tổng thể phải đẹp mắt và có màu sắc đồng nhất. Không được có sự chênh lệch độ cao giữa các đường ống giao nhau.
Khi hàn đường ống dẫn môi chất lạnh, cần chừa lại một đường thoát nước thải. Sử dụng khí nitơ để thổi ở áp suất cao và thấp theo từng đoạn. Sau khi thổi xong từng đoạn, thổi toàn bộ hệ thống cho đến khi không còn cặn bẩn. Áp suất thổi là 0,8 MPa.
Công nghệ lắp đặt hệ thống điều khiển điện
Đánh dấu số thứ tự dây của từng tiếp điểm để tiện bảo trì.
Chế tạo hộp điều khiển điện theo đúng yêu cầu của bản vẽ và đấu nối vào nguồn điện để tiến hành thử nghiệm không tải.
Ghi tên lên từng công tắc tơ.
Cố định các dây dẫn của từng linh kiện điện bằng dây buộc.
Dùng kẹp dây để kẹp chặt đầu nối dây của tiếp điểm điện và đầu nối dây chính của động cơ, và hàn thiếc khi cần thiết.
Luồn ống dây điện cho mỗi kết nối thiết bị và cố định bằng kẹp. Dùng keo dán ống dây PVC và bịt kín miệng ống bằng băng dính.
Hộp phân phối được lắp đặt theo chiều ngang và chiều dọc, với ánh sáng môi trường tốt và không gian bên trong khô ráo để dễ dàng quan sát và vận hành.
Diện tích phần dây dẫn chiếm trong ống dây không được vượt quá 50%.
Việc lựa chọn dây dẫn phải có hệ số an toàn, và nhiệt độ bề mặt dây dẫn không được vượt quá 40 độ khi thiết bị đang hoạt động hoặc đang rã đông.
Hệ thống mạch điện phải là hệ thống 5 dây, và phải lắp đặt thêm dây nối đất nếu hiện tại chưa có dây nối đất.
Dây dẫn không nên để tiếp xúc trực tiếp với không khí để tránh hiện tượng lão hóa lớp vỏ dây do tác động lâu dài của ánh nắng mặt trời và gió, hiện tượng rò rỉ ngắn mạch và các hiện tượng khác.
Việc lắp đặt ống thép cần phải đẹp và chắc chắn.
Sau khi toàn bộ hệ thống được hàn kín, cần tiến hành kiểm tra độ kín khí. Đầu áp suất cao cần được nạp khí nitơ 1,8 MPa. Đầu áp suất thấp cần được nạp khí nitơ 1,2 MPa. Trong quá trình tạo áp suất, nên sử dụng nước xà phòng để phát hiện rò rỉ. Mỗi mối hàn, mặt bích và van cần được kiểm tra cẩn thận. Sau khi hoàn tất việc phát hiện rò rỉ, cần duy trì áp suất trong 24 giờ mà không để xảy ra hiện tượng giảm áp suất.
Hệ thống gỡ lỗi bổ sung flo cho hệ thống làm lạnh
Đo điện áp nguồn cung cấp.
Đo ba giá trị điện trở cuộn dây của máy nén và điện trở cách điện của động cơ.
Kiểm tra việc đóng mở của từng van trong hệ thống làm lạnh.
Sau khi hút chân không, bơm chất làm lạnh vào bình chứa chất lỏng với lượng bằng 70% đến 80% lượng tiêu chuẩn theo trọng lượng, sau đó vận hành máy nén để bổ sung khí từ áp suất thấp cho đến khi đủ.
Sau khi khởi động, trước tiên hãy lắng nghe xem âm thanh của máy nén có bình thường không, kiểm tra xem dàn ngưng tụ và bộ làm mát không khí có hoạt động bình thường không, và dòng điện ba pha của máy nén có ổn định không.
Sau khi làm lạnh bình thường, hãy kiểm tra các bộ phận khác nhau của hệ thống làm lạnh: áp suất khí thải, áp suất khí hút, nhiệt độ khí thải, nhiệt độ khí hút, nhiệt độ động cơ, nhiệt độ vỏ máy và nhiệt độ trước van giãn nở, quan sát hiện tượng đóng băng trên dàn bay hơi và van giãn nở, quan sát mức dầu và sự thay đổi màu sắc của dung dịch dầu bôi trơn, và xem có bất kỳ bất thường nào về âm thanh khi thiết bị hoạt động hay không.
Cài đặt các thông số nhiệt độ và độ mở của van giãn nở theo tình trạng đóng băng và mục đích sử dụng kho lạnh.
Công ty TNHH Thiết bị Làm lạnh Quảng Tây
Điện thoại/WhatsApp: +8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Thời gian đăng bài: 08/08/2024