Chuẩn bị vật liệu trước khi lắp đặt
Vật tư thiết bị kho lạnh phải được trang bị theo thiết kế kỹ thuật kho lạnh và danh mục vật tư thi công. Các tấm panel kho lạnh, cửa kho lạnh, thiết bị làm lạnh, dàn bay hơi lạnh, hộp điều khiển nhiệt độ vi xử lý, van tiết lưu, ống đồng kết nối, dây cáp điều khiển, đèn kho lạnh, keo trám, vật tư phụ trợ lắp đặt, v.v. phải đầy đủ, đồng thời phải kiểm tra mẫu vật liệu và phụ kiện.
Lắp đặt panel kho lạnh
Khi lắp ráp toàn bộ kho lạnh, cần có khoảng hở giữa tường và mái. Sàn kho lạnh phải được lắp đặt phẳng, mặt đất không bằng phẳng phải được san phẳng bằng vật liệu, các móc khóa giữa các tấm phải được khóa và bịt kín bằng silicon để đạt được bề mặt phẳng mà không có cảm giác rỗng. Sau khi lắp đặt tấm trên, sàn và tấm dọc của thân kho lạnh, phần trên và phần dọc, phần dọc và sàn phải được căn chỉnh và khóa chặt, và tất cả các móc khóa phải được cố định.
Công nghệ lắp đặt máy bay hơi
Khi chọn điểm treo, trước tiên hãy cân nhắc vị trí tốt nhất để lưu thông không khí, sau đó xem xét hướng của kết cấu kho.
Khoảng cách giữa bộ làm mát và tấm kho phải lớn hơn độ dày của bộ bay hơi.
Tất cả các móc treo của tủ lạnh phải được siết chặt, các bu lông và lỗ móc treo phải được bịt kín bằng keo để tránh cầu lạnh và rò rỉ không khí.
Khi quạt trần quá nặng, hãy sử dụng thanh sắt 4 hoặc 5 góc làm dầm, và dầm này nên kéo dài qua một tấm trên cùng và tấm tường khác để giảm tải.
Công nghệ lắp ráp và lắp đặt các thiết bị làm lạnh
Máy nén bán kín hoặc kín hoàn toàn nên được trang bị bộ tách dầu, và cần bổ sung một lượng dầu thích hợp vào bộ tách dầu. Khi nhiệt độ bay hơi thấp hơn -15℃, cần lắp đặt bộ tách khí-lỏng và bổ sung một lượng dầu làm lạnh thích hợp.
Đế máy nén phải được lắp đặt một đế cao su giảm xóc.
Khi lắp đặt thiết bị, cần chừa không gian bảo trì để dễ dàng quan sát thiết bị và điều chỉnh van.
Đồng hồ đo áp suất cao phải được lắp ở vị trí ba chiều của van chứa chất lỏng.
Bố cục tổng thể của thiết bị hợp lý và màu sắc đồng nhất.
Cấu trúc lắp đặt của từng mẫu thiết bị phải nhất quán.
Công nghệ lắp đặt đường ống lạnh
Việc lựa chọn đường kính ống đồng phải tuân thủ nghiêm ngặt giao diện van hút và van xả của máy nén. Khi bình ngưng tụ cách máy nén hơn ba mét, cần tăng đường kính ống.
Bề mặt hút của tụ điện phải cách tường hơn 400mm, đầu ra phải cách vật cản hơn 3m.
Đường kính đầu vào và đầu ra của bể chứa chất lỏng phải dựa trên đường kính đầu ra và đầu ra chất lỏng được chỉ định trên mẫu đơn vị.
Đường ống hút của máy nén và đường ống hồi lưu của bộ làm mát không khí không được nhỏ hơn kích thước được chỉ định trong mẫu để giảm sức cản bên trong của đường ống bay hơi.
Khi chế tạo trạm điều chỉnh, mỗi ống thoát chất lỏng phải được cưa vát 45 độ và lắp vào đáy, còn ống nạp chất lỏng phải được lắp vào một phần tư đường kính của trạm điều chỉnh.
Ống xả và ống hồi phải có độ dốc nhất định. Khi bộ ngưng tụ cao hơn máy nén, ống xả phải nghiêng về phía bộ ngưng tụ và phải lắp vòng đệm chất lỏng tại cửa xả của máy nén để ngăn khí nguội và hóa lỏng sau khi dừng máy, chảy ngược về cửa xả áp suất cao, gây ra hiện tượng nén chất lỏng khi khởi động lại.
Nên lắp đặt một ống uốn chữ U tại đầu ra của ống hồi khí của bộ làm mát khí. Ống hồi khí nên nghiêng về phía máy nén để đảm bảo dầu hồi lưu thông suốt.
Van tiết lưu phải được lắp càng gần bộ làm mát không khí càng tốt, van điện từ phải được lắp nằm ngang, thân van phải thẳng đứng và chú ý đến hướng xả chất lỏng.
Nếu cần, hãy lắp bộ lọc vào ống hồi khí của máy nén để ngăn bụi bẩn trong hệ thống xâm nhập vào máy nén và loại bỏ độ ẩm trong hệ thống.
Trước khi siết chặt tất cả các đai ốc và đai ốc khóa trong hệ thống làm lạnh, hãy tra dầu làm lạnh để bôi trơn nhằm tăng cường hiệu suất làm kín. Sau khi siết chặt, lau sạch và khóa các gioăng của từng cửa.
Gói cảm biến nhiệt độ van tiết lưu được cố định bằng kẹp kim loại cách cửa thoát hơi từ 100mm đến 200mm và được bọc chặt bằng lớp cách nhiệt hai lớp.
Sau khi lắp đặt hệ thống lạnh, toàn bộ hệ thống phải đẹp mắt, màu sắc đồng đều. Độ cao đường ống không được chênh lệch.
Khi hàn đường ống làm lạnh, cần chừa một lỗ thoát nước thải. Dùng khí nitơ thổi từ áp suất cao và áp suất thấp để thổi từng đoạn. Sau khi thổi xong từng đoạn, toàn bộ hệ thống được thổi cho đến khi không còn bụi bẩn. Áp suất thổi là 0,8MP.
Công nghệ lắp đặt hệ thống điều khiển điện
Đánh dấu số dây của mỗi điểm tiếp xúc để bảo trì.
Chế tạo hộp điều khiển điện theo đúng yêu cầu của bản vẽ và kết nối với nguồn điện để thử nghiệm không tải.
Đánh dấu tên trên mỗi tiếp điểm.
Cố định dây của từng bộ phận điện bằng dây buộc.
Nén đầu nối dây của tiếp điểm điện và đầu nối dây chính của động cơ bằng kẹp dây và hàn thiếc nếu cần thiết.
Đặt ống dây cho mỗi kết nối thiết bị và cố định bằng kẹp. Dùng keo dán ống dây PVC và bịt kín miệng ống bằng băng dính.
Hộp phân phối được lắp đặt theo chiều ngang và chiều dọc, có ánh sáng môi trường tốt và trong nhà khô ráo để dễ quan sát và vận hành.
Diện tích chiếm dụng của dây trong ống dây không được vượt quá 50%.
Việc lựa chọn dây phải có hệ số an toàn và nhiệt độ bề mặt dây không được vượt quá 40 độ khi thiết bị đang chạy hoặc rã đông.
Hệ thống mạch điện phải là hệ thống 5 dây và phải lắp dây nối đất nếu không có dây nối đất.
Không nên để dây tiếp xúc với không khí bên ngoài để tránh tình trạng dây bị lão hóa do ánh nắng mặt trời và gió trong thời gian dài, rò rỉ điện và các hiện tượng khác.
Việc lắp đặt ống dây phải đẹp và chắc chắn.
Sau khi hàn toàn bộ hệ thống, cần tiến hành kiểm tra độ kín khí. Đầu áp suất cao cần được bơm khí nitơ 1,8MP, đầu áp suất thấp cần được bơm khí nitơ 1,2MP. Trong quá trình tăng áp, cần sử dụng nước xà phòng để kiểm tra rò rỉ. Cần kiểm tra cẩn thận từng mối hàn, mặt bích và van. Sau khi hoàn tất kiểm tra rò rỉ, áp suất phải được duy trì trong 24 giờ mà không bị sụt áp.
Hệ thống gỡ lỗi bổ sung flo của hệ thống làm lạnh
Đo điện áp nguồn điện.
Đo giá trị điện trở của ba cuộn dây máy nén và độ cách điện của động cơ.
Kiểm tra việc đóng mở của từng van trong hệ thống làm lạnh.
Sau khi hút chân không, bơm chất làm lạnh vào bình chứa chất lỏng đến 70% đến 80% lượng nạp tiêu chuẩn theo trọng lượng, sau đó vận hành máy nén để thêm khí từ áp suất thấp cho đến khi đủ.
Sau khi khởi động, trước tiên hãy lắng nghe xem tiếng máy nén có bình thường không, kiểm tra xem tụ điện và bộ làm mát không khí có hoạt động bình thường không và dòng điện ba pha của máy nén có ổn định không.
Sau khi làm mát bình thường, hãy kiểm tra các bộ phận khác nhau của hệ thống làm lạnh, áp suất xả, áp suất hút, nhiệt độ xả, nhiệt độ hút, nhiệt độ động cơ, nhiệt độ cacte và nhiệt độ trước van tiết lưu, quan sát hiện tượng đóng băng của bộ bay hơi và van tiết lưu, quan sát mức dầu và sự thay đổi màu sắc của gương dầu, và xem có bất kỳ bất thường nào về âm thanh hoạt động của thiết bị hay không.
Cài đặt thông số nhiệt độ và độ mở của van tiết lưu theo mức độ đóng băng và mục đích sử dụng của kho lạnh.
Công ty TNHH Thiết bị làm lạnh Guangxi Cooler
Điện thoại/Whatsapp: +8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Thời gian đăng: 08-08-2024